Hotline:
0936 36 8731
Email: sales@lavme.vn
Việt Nam
Trang chủ
Giới thiệu
Tin tức
Sản phẩm
Tài liệu
Liên hệ
Danh mục sản phẩm
1. Máy Đo Lực Căng Cáp Thép
Máy Đo Độ Căng Cáp Tensitron ACM
Máy đo lực căng cáp tời điện
Máy đo lực căng hệ thống dây cáp treo
Máy đo lực căng dây cáp cột viễn thông
Máy đo lực căng cáp thép trạm BTS
Máy đo độ căng cáp thang máy
Thiết bị đo lực căng cáp thép
Máy Đo Độ Căng Cáp Đường Kính Lớn
2. Máy Đo Lực Căng Sợi Chỉ
Máy đo lực căng sợi kim loại
Máy đo lực căng sợi bao bì điện tử
Máy đo lực căng dợi chỉ
Máy đo lực căng sợi chỉ vải
Máy đo lực căng sợi cáp quang
Máy đo lực căng băng dệt điện tử
3. Máy Đo Lực Căng Dây Đai
Máy Đo Độ Căng Dây Đai Truyền Động
Máy đo lực căng của dây đai
Máy đo lực căng dây đai vải dẹt
Máy đo lực căng tấm vải
4. Máy Đo Lực Căng Dây Đồng
Máy đo lực căng sợi đồng
Máy Đo Độ Căng Dây Honigmann 136-3P
5. Máy Đo Lực Căng Cáp Buộc Hàng
Lực căng dây đai buộc hàng
6. Đồng Hồ Đo Lực Căng
Máy Đo Độ Căng Dọc DXK
Đồng Hồ Đo Lực Căng Checkline STM-50
Máy đo lực căng dây đồng
Máy Đo Độ Căng Di Động Zivy
7. Đo Lực Cầu Trục
Khóa xích đo lực 1
Đồng hồ đo lực 4
Máy đo lực cầu trục EDXtreme
Đồng hồ đo lực 2
Máy đo lực cầu trục Dillon EDjunior
Đồng hồ đo lực 3
Máy đo lực cầu trục cơ Dillon AP
8. Máy Đo Lực Căng Bề Mặt Vải
Máy Đo Độ Căng vải, giấy
Máy đo lực căng của giấy
9. Cảm Biến Đo Lực Căng
Máy đo lực căng 133-32
Đồng hồ hiển thị thông số
Cảm biến đo lực căng TE
Xem tất cả [+]
Trang chủ
Giới thiệu
Sản phẩm
Tin tức
Tài liệu
Liên hệ
Trang chủ
Tin tức
Tin sản phẩm
QUY TRÌNH KIỂM TRA ĐỘ CĂNG CỦA CÁP THÉP TẠI CÁC TRẠM VIỄN THÔNG ( BTS )
Ngày đăng:09:12 17/09/2026
Lượt xem: 6
Cỡ chữ
Quy trình kiểm tra độ căng của cáp thép dây chằng tại các trạm viễn thông (trạm BTS dây co) là công tác bảo dưỡng bắt buộc nhằm bảo đảm an toàn kết cấu và tránh nguy cơ lật đổ tháp anten dưới tác động của gió bão.
Dưới đây là
quy trình tiêu chuẩn 5 bước
được áp dụng phổ biến trong ngành viễn thông:
1. Chuẩn bị và Kiểm tra an toàn trước khi đo
·
Hồ sơ kỹ thuật:
Thu thập tài liệu thiết kế của trạm để tra cứu thông số
lực căng thiết kế (Target Tension)
theo từng tầng cáp, đường kính cáp và nhiệt độ môi trường.
·
Thiết bị đo lường:
Chuẩn bị máy đo lực căng cáp chuyên dụng
(ví dụ: các dòng máy đo dạng kẹp 3 trục phổ biến như
Dillon Quick Check
,
CX1- Tensitron
hoặc
CTM2
). Thiết bị phải còn hạn hiệu chuẩn.
·
Bảo hộ lao động :
Trang bị đầy đủ quần áo bảo hộ, giày chống trượt, mũ cứng, găng tay và dây đai an toàn nếu phải leo cao.
·
Đánh giá thời tiết:
Chỉ thực hiện kiểm tra trong điều kiện thời tiết bình thường,
không đo khi có gió lớn (thường > 5-7 m/s)
vì gió sẽ làm lắc cột, tạo ra lực căng động khiến kết quả đo sai lệch.
2. Kiểm tra trực quan hiện trạng cáp.
Trước khi đặt máy đo lực căng, kỹ thuật viên cần kiểm tra toàn bộ hệ thống cáp bằng mắt thường từ mặt đất lên:
Tình trạng cáp thép:
Kiểm tra xem cáp có bị han gỉ, mòn, xước nát, biến dạng (vặn xoắn) hay đứt sợi tơ nào không.
·
Phụ kiện liên kết:
Kiểm tra các khóa cáp (ốc xiết cáp), tăng đơ, ma ni, bẹn lót cáp xem có bị lỏng, biến dạng hay tuột ren không.
·
Cổ neo móng:
Kiểm tra độ vững chắc của các hố móng neo dây chằng,
đảm bảo không có hiện tượng nứt vỡ bê tông hoặc sụt lún.
3. Thực hiện đo lực căng cáp
Hiện nay,
phương pháp dùng máy đo lực căng dạng kẹp
là phương pháp phổ biến và nhanh chóng nhất ngoài hiện trường:
·
Bước 1:
Chọn đúng cài đặt mã cáp (Wire Code) trên máy đo tương ứng với đường kính (ví dụ: 8mm, 10mm, 12.7mm...) và cấu trúc lõi của sợi cáp đang kiểm tra
·
Bước 2:
Kẹp máy đo vào đoạn cáp thẳng, cách tăng đơ hoặc điểm neo tối thiểu từ
1 - 1.5 mét
nhằm tránh vùng chịu ảnh hưởng của ứng suất cục bộ tại điểm nối.]
·
Bước 3:
Đóng tay gạt (hoặc xiết ren) để các con lăn của máy ép lệch sợi cáp theo phương vuông góc. Cảm biến tải trọng (load cell) của máy sẽ đo lực phản hồi và hiển thị giá trị lực căng trực tiếp (đơn vị kN, kgf hoặc lbs) trên màn hình.
·
Bước 4:
Ghi lại giá trị. Để đảm bảo tính khách quan, nên đo ít nhất
3 lần tại các vị trí khác nhau
trên cùng một sợi cáp rồi lấy giá trị trung bình.
·
Bước 5:
Thực hiện đo lần lượt cho tất cả các sợi cáp của các hướng chằng (thường là 3 hướng lệch nhau 120 độ hoặc 4 hướng lệch nhau 90 độ) và tất cả các tầng cáp của trạm.
4. Đánh giá và Điều chỉnh (Nếu cần)
·
Đối chiếu số liệu:
So sánh kết quả đo thực tế với lực căng tiêu chuẩn trong tài liệu thiết kế (có bù trừ theo nhiệt độ môi trường lúc đo).
·
Độ lệch cho phép:
Thông thường, lực căng thực tế không được sai lệch quá
±10%
so với lực căng thiết kế, và độ chênh lệch lực căng giữa các sợi cáp trong cùng một tầng không được vượt quá
5-10%
để đảm bảo cột không bị kéo nghiêng.
·
Xử lý:
o
Nếu cáp bị
trùng (dưới mức cho phép):
Dùng pa-lăng hoặc kích chuyên dụng kết hợp tay công để xiết lại tăng đơ cho đến khi máy đo đạt giá trị thiết kế.
o
Nếu cáp quá
căng (vượt mức cho phép):
Nới lỏng tăng đơ từ từ để xả bớt lực, tránh để cáp chịu tải quá mức gây nguy cơ đứt cáp khi có gió bão.
o
Lưu ý:
Khi điều chỉnh một sợi cáp, phải theo dõi sát sao độ thẳng đứng của tháp anten bằng máy kinh vĩ hoặc dây dọi.
5. Hoàn thiện hồ sơ và Báo cáo
·
Thu dọn dụng cụ và kiểm tra lại toàn bộ các chốt khóa an toàn, dây đai của tăng đơ.
Lập biên bản kiểm tra độ căng cáp, ghi rõ: Tên trạm, ngày đo, nhiệt độ môi trường, thông số thiết bị đo, bảng số liệu trước/sau khi điều chỉnh của từng sợi cáp, và tình trạng vật lý của hệ thống cáp chằng.
Về trang trước
Gửi email
In trang
Tin liên quan:
HƯỚNG DẪN CÁCH LẮP ĐẶT KHÓA CÁP VÀ LỰC CĂNG DÂY CÁP THÉP CỦA TRAM VIỄN THÔNG
(17/08/2026 10:58:22 AM)
Cơ bản về máy đo lực căng
(03/01/2024 03:22:36 PM)
các thông tin cơ bản về máy đo lực căng
(26/09/2023 08:54:11 AM)
Độ bền đứt gãy của cáp thép
(30/06/2023 08:46:47 AM)